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浅析山东热镀锌锌渣量的控制方式

2017-4-14 14:50:02??????点击:
   要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量,就是要从减少铁溶解的诸因素着手:
  (1)施镀及保温要避开铁的溶解高峰区,即不要在480~510℃时进行作业。
  (2)锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加快,硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F/XG08/WKS优质钢板。,并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢,否则耗锌量大,锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽,虽然可解决铁损量,但造型工艺是一个难题,目前工业陶瓷所制作的锌锅仅能做成圆柱型且体积很小,虽然可以满足小件镀锌的要求但无法保证大型工件的镀锌。
  (3)要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离,使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。
  (4)要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽,助镀剂要进行在线再生循环处理,严格控制亚铁含量,不允许高于4g/l,PH值始终保持在4.5-5.5。

  (5)加热、升温要均匀,防止局部过热。


    抑制剂在热镀锌锌渣量的控制中起关键作用
    在热镀锌生产线中酸洗的目的就是为了清除钢件上的铁锈,而不是侵蚀钢件;因此过度的酸洗会导致钢件表面变的粗糙,从而导致热镀锌的效果不理想。
    抑制剂在热镀锌生产中的两个作用:
    1.防止侵蚀干净的金属表面,也就是减少酸液中铁的含量。
    2.可以达到延长酸洗槽的寿命。
    在酸液中加入少量的抑制剂,抑制作用将有效的防止干净的钢件受到侵蚀,而且不会影响铁锈的去除效率。因此当大部分难以去除的铁锈移除之前,已经除锈的部分也能免除酸洗液进一步的侵蚀。

    由于我们在酸洗槽中加入了抑制剂,而得到的光滑的钢件的表面,同事也会有较好的热镀锌的表面;且锌附着量较少,此外也减低铁在酸液中的累积,使酸洗液能够使用的更久。

     山东滨州骋通拥有国际先进热镀锌工艺,是山东热镀山东热镀的专业厂家,年热镀锌生产能力10万吨以上,镀锌品种有各种钢构件、电缆桥架、电力,通讯铁塔、灯塔、标志杆、锚链、公路护栏、太阳能光伏支架、船舶配件等,产品质量均符合国家相关标准及出口产品的要求。电 话:0543-4854898
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